Холодная штамповка как метод производства крепежа

Холодная штамповка для производства крепежа была впервые внедрена в середине XIX века, когда использовалась для производства гвоздей. Сам процесс заключается в формовке желаемой формы путем приложения соответствующей силы (с помощью инструментов: ремней, коллекторов, штампов) к металлическому полуфабрикату: сечению из проволоки или листового металла. Величина этой силы должна быть выше предела текучести, но ниже, чем конечная механическая прочность на разрыв (после ее превышения структура обрабатываемой детали разрушается).

Название «холодное формование» означает отсутствие нагрева материала перед обработкой. Сегодня этот метод широко используется при производстве разного типа крепежа. Ознакомиться с видами изделия можно в интернет-магазине https://traiv-komplekt.ru/services/proizvodstvo-metizov/, где выбрав подходящий вариант и приобрести его по бюджетной цене.

Процесс холодной штамповки

Холодная штамповка металла и изготовление штампов: технология ...

В процессе холодной штамповки проволока или пруток подается на станок, где его нарезают на отрезки соответствующей длины. Далее формируется желаемая форма на последующих станциях. На каждой последующей станции (то есть с каждым последующим ходом) материал осаждается или сжимается. Во время осадки диаметр материала увеличивается за счет силы, передаваемой осадкой или жаткой. Осадка используется, например, для формирования головок в крепеже. На этапе сужения происходит следующее: 

 

  • Диаметр уменьшается путем проталкивания материала через специальное отверстие в матрице.
  • С помощью головной части, в заготовке образуется отверстие. 

 

Во время этих операций количество материала не изменяется. Меняется только форма детали. Другие операции изменяют количество материала в дополнение к форме) — обрезка, штамповка.

Преимущества технологии

В течение многих лет холодное формование использовалось только для производства простых изделий — например, винтов с шестигранной головкой. В настоящее время это передовой технологический процесс, используемый для производства сложных деталей (крепеж, ступенчатые заклепки, зубчатые передачи, полые детали, втулки, соединительные элементы), как небольших, так и значительных размеров. Основными преимуществами этой технологии являются высокая скорость производства, высокая повторяемость, чистота поверхности, экономия на масштабе, отсутствие отходов (или их небольшое количество), улучшенные механические свойства и высокая универсальность. Современные станки холодной штамповки начинаются с самых простых одно- или двухдисковых прессов и заканчиваются самыми современными многокамерными (многофакторными) прессами, позволяющими изготавливать самые сложные детали.

Рубрика: Материалы сайта .
X